4J36 (Invar) တိကျသောတူရိယာများ၊ နာရီများ၊ ငလျင်ဒဏ်ခံကိရိယာများ၊ ရုပ်မြင်သံကြားအရိပ်-မျက်နှာဖုံးဘောင်များ၊ မော်တာအတွင်းရှိ အဆို့ရှင်များနှင့် သံလိုက်နာရီများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုသည်။မြေတိုင်းတာရာတွင် ပထမအမှာစာ (တိကျမှု) မြင့်တင်ခြင်းအဆင့်ကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် အသုံးပြုသော အဆင့်ဝန်ထမ်း (leveling rod) ကို အသုံးပြုသည်။Invarသစ်သား၊ ဖိုက်ဘာမှန် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများအစား၎င်းတို့၏ဆလင်ဒါများအတွင်း၌ ၎င်းတို့၏အပူချဲ့ထွင်မှုကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် အချို့ပစ္စတင်များတွင် Invar struts ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။
4J36 သည် oxyacetylene welding၊ electric arc welding၊ welding နှင့် အခြားသော ဂဟေနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။အလွိုင်း၏ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၏ ဖော်ကိန်းသည် ဂဟေဆော်ရာတွင် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသောကြောင့် ရှောင်ရှားသင့်သောကြောင့် အာဂွန်ဂဟေဂဟေဆော်ရာတွင် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို ဖြစ်နိုင်ရင် 0.5% မှ 1.5% titanium ပါရှိသည်၊ weld porosity နှင့် crack တို့ကို လျှော့ချပေးသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် Glass Sealing Alloys | |||
ဂျာမန်စံနှုန်း | ကုန်အမှတ်တံဆိပ် | DIN | UNS |
၁.၃၉၁၂ | အလွိုင်း ၃၆ | ၁၇၇၄၅ | ၉၃၆၀၀/၉၃၆၀၁ ကျပ် |
၁.၃၉၁၇ | အလွိုင်း ၄၂ | ၁၇၇၄၅ | ၉၄၁၀၀ ကျပ် |
၁.၃၉၂၂ | အလွိုင်း ၄၈ | ၁၇၇၄၅ | ၉၄၈၀၀ ကျပ် |
၁.၃၉၈၁ | Pernifer2918 | ၁၇၇၄၅ | K94610 |
၂.၄၄၇၈ | NiFe ၄၇ | ၁၇၇၄၅ | N14052 |
၂.၄၄၈၆ | NiFe47Cr | ၁၇၇၄၅ | - |
ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းမှု %
Ni | ၃၅~၃၇.၀ | Fe | ဗလ။ | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
ချဲ့ထွင်ခြင်း၏ကိန်းဂဏန်း
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | ၁.၈ | 20~250 | ၃.၆ |
20~-40 | ၁.၈ | 20~300 | ၅.၂ |
၂၀~-၂၀ | ၁.၆ | 20~350 | ၆.၅ |
20~-0 | ၁.၆ | 20~400 | ၇.၈ |
20~50 | ၁.၁ | 20~450 | ၈.၉ |
20~100 | ၁.၄ | 20~500 | ၉.၇ |
20~150 | ၁.၉ | 20~550 | ၁၀.၄ |
20~200 | ၂.၅ | ၂၀~၆၀၀ | ၁၁.၀ |
သိပ်သည်းဆ (g/cm3) | ၈.၁ |
20ºC (OMmm2/m) တွင် လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်စွမ်း | ၀.၇၈ |
ခုခံနိုင်မှု အပူချိန် (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | ၃.၇~၃.၉ |
အပူစီးကူးမှု၊ λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curie အမှတ် Tc/ ºC | ၂၃၀ |
Elastic Modulus၊ E/Gpa | ၁၄၄ |
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် | |
ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန်အတွက် လိမ်းပေးခြင်း | 530 ~ 550ºC တွင် အပူပေးပြီး 1 ~ 2 နာရီ ထားပါ။အအေးခံပါ။ |
လိမ်းခြင်း | အအေးခံ၍ အအေးပုံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထွက်လာမည့် တင်းမာမှုကို ဖယ်ရှားရန်။လေဟာနယ်တွင် 830 ~ 880ºC အထိ အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး မိနစ် 30 ထားပါ။ |
တည်ငြိမ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ် |
|
ကြိုတင်သတိပေးချက်များ |
|
ရိုးရိုးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
ဆန့်နိုင်အား | ရှည်လျားခြင်း။ |
Mpa | % |
၆၄၁ | 14 |
၆၈၉ | 9 |
၇၃၁ | 8 |
ခုခံနိုင်စွမ်း၏ အပူချိန်အချက်
အပူချိန်အတိုင်းအတာ၊ ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 * ºC | ၁.၈ | ၁.၇ | ၁.၄ | ၁.၂ | ၁.၀ |