Tankii Alloy Material မှ တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ခုခံမှုအလွိုင်းထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည့် 6J13 manganin အလွိုင်းစင်း (0.19mm × 25mm) သည် Mn-Cu-Ni ternary manganin အလွိုင်းမှ ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် vacuum smelting၊ multi-pass precision cold-rolling နှင့် segmented annealing လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဤစင်းသည် အလွန်တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု (0.19mm အထူ ±0.002mm၊ 25mm အနံ ±0.1mm) နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိစေသည်။

• အလွိုင်းအဆင့်: 6J13 (တရုတ်စံနှုန်း မန်ဂနင် တိကျစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်း၊ ပါးလွှာသော လိပ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်)
• အတိုင်းအတာ သတ်မှတ်ချက်- အထူ ၀.၁၉ မီလီမီတာ × အနံ ၂၅ မီလီမီတာ (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း ဤပုံသေ 规格 သည် အဓိက မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်း တံဆိပ်တုံးထုသည့် dies များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်)
• နိုင်ငံတကာ ချိန်ညှိမှု- DIN 17471 CuMn12Ni2 အလွှာပါးများနှင့် ချိန်ညှိထားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ အလွှာပါးပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ချိန်ညှိထားသော Mn ပါဝင်မှု (12.0-13.0%) ဖြင့်
• လိုက်နာမှုစံနှုန်းများ- GB/T 1234-2019 (ခုခံအားသတ္တုစပ်အစင်းများ) + GB/T 2059-2021 (ကြေးနီသတ္တုစပ်အစင်းများ) + IEC 60404-8-2 (တိကျသောခုခံအားအစိတ်အပိုင်းများ)
• ထုတ်လုပ်သူ- Tankii Alloy ပစ္စည်း၊ ISO 9001 နှင့် RoHS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ အထူးပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော အလွိုင်းလိပ်လိုင်းများ (အနည်းဆုံး လိပ်အထူ 0.01 မီလီမီတာ)

• သေးငယ်စေရန်အတွက် အထူတိကျမှု- ၀.၁၉ မီလီမီတာ အထူသည် မိုက်ခရိုစက်ပစ္စည်းများအတွက် “ရွှေချိန်ခွင်လျှာ” ကို ထိမှန်စေသည် - ၀.၂၅ မီလီမီတာ အစင်းများထက် ပိုပါးသည် (အစိတ်အပိုင်း ပမာဏကို ၂၄%) လျှော့ချပေးပြီး တံဆိပ်တုံးထုစဉ် အက်ကွဲတတ်သော အလွန်ပါးလွှာသော အစင်းများ (<၀.၁၅ မီလီမီတာ) ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ရှောင်ရှားပေးသည်။
• အသုတ်လိုက် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် ကျဉ်းမြောင်းသောအကျယ်- ၂၅ မီလီမီတာအကျယ်သည် စင်းတစ်ခုလျှင် မိုက်ခရို-ရှန့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ၄-၆ စုံ (တံဆိပ်တစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစား ၄ မီလီမီတာခန့်) နှင့် ကိုက်ညီပြီး ၁၀၀ မီတာစင်းတစ်ခုလျှင် မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်း ၂၀၀၀+ ကို တစ်ကြိမ်တည်း တံဆိပ်တုံးထုနိုင်စေသည်–အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် ၅၀ မီလီမီတာအကျယ် စင်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို ၃၀% လျှော့ချပေးသည်။

• အလွန်သေးငယ်သော ထွင်းထုနိုင်စွမ်း- အစင်းကြောင်း၏ တစ်ပြေးညီ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ (အမှုန်အရွယ်အစား ≤20μm) နှင့် တောက်ပသော အပူပေးထားသော မျက်နှာပြင် (Ra ≤0.15μm) သည် အလွန်သေးငယ်သော ဓာတုဗေဒ ထွင်းထုခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်- အနည်းဆုံး ထွင်းထုထားသော မျဉ်းအကျယ် 0.02 မီလီမီတာအထိ။
• တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း တသမတ်တည်းရှိမှု- စဉ်ဆက်မပြတ် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ၅၀၀၀ ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် (အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို တုပခြင်း)၊ အစင်း၏အထူပြောင်းလဲမှုမှာ <၀.၀၀၁ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခုခံမှုသွေဖည်မှုမှာ ≤၀.၀၅% ဖြစ်သည်။

• ပစ္စည်းချွေတာသော ဒီဇိုင်း- ပုံသေ ၂၅ မီလီမီတာ ကျဉ်းမြောင်းသော အကျယ်သည် ဒုတိယဖြတ်တောက်ခြင်း (ကျယ်ပြန့်သော စတစ်ကာများအတွက် အဖြစ်များသော အဆင့်တစ်ခု) ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈% လျှော့ချပေးပြီး ပို့ဆောင်မှု ዑደ့များကို ၃-၅ ရက် တိုစေပါသည်။
• နှစ်ထပ်အပူချိန် ရွေးချယ်နိုင်သည်- မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပျော့ပျောင်းသော (အပူပေးထားသော၊ ရှည်လျားမှု ≥25%) နှင့် တစ်ဝက်မာကျောသော (ရှည်လျားမှု 15-20%) အပူချိန် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည်။

• စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ အမြန်အားသွင်းခြင်း- 65W စမတ်ဖုန်းအားသွင်းကိရိယာများအတွက် မိုက်ခရိုလျှပ်စီးကြောင်း shunt များ (0.19 မီလီမီတာအထူသည် အားသွင်းကိရိယာ၏ ပါးလွှာသောဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီပြီး 25 မီလီမီတာအနံသည် strip တစ်ခုလျှင် shunt 4 ခု၏ အသုတ်လိုက်တံဆိပ်တုံးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်)။
• ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကျန်းမာရေး အာရုံခံကိရိယာများ- စမတ်နာရီ နှလုံးခုန်နှုန်း အာရုံခံကိရိယာများအတွက် ခုခံမှု အစိတ်အပိုင်းများ (နူးညံ့သော အပူချိန်သည် အချင်းဝက် ၀.၃၈ မီလီမီတာ ကွေးညွှတ်နိုင်စေပြီး၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အကျယ် ၂၅ မီလီမီတာသည် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်)။
• IoT အာရုံခံနုတ်များ- ကြိုးမဲ့အပူချိန်/စိုထိုင်းဆ အာရုံခံကိရိယာများအတွက် မိုက်ခရို-ရီဆက်စတာကွန်ရက်များ (အလွန်သေးငယ်သော ခြစ်ရာများသည် လိုင်းအကျယ် 0.02 မီလီမီတာအထိ ပံ့ပိုးပေးသည်)။
• မော်တော်ကား မိုက်ခရို-အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ကားအတွင်းရှိ USB အားသွင်းမော်ဂျူးများအတွက် လျှပ်စီးကြောင်း အာရုံခံစတစ်ကာများ (ထက်ဝက်မာကျောသော အပူချိန်သည် ထိတွေ့မှုအမှတ်များ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်)။

Tankii Alloy Material သည် 6J13 strips (0.19 × 25mm) အတွက် “micro-precision quality control” ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်- roll တစ်ခုစီကို laser thickness တိုင်းတာခြင်း (100 sampling points/m2)၊ surface roughness inspection (5m segment လျှင်) နှင့် micro-stamping simulation testing (batch တစ်ခုလျှင် 100 samples) ကို ဖြတ်သန်းသည်။ အခမဲ့နမူနာများ (100mm × 25mm၊ soft/half-hard temper ရွေးချယ်နိုင်သည်) နှင့် micro-etching test reports များကို တောင်းဆိုမှုအရ ရရှိနိုင်ပါသည်။