welding fabrication လုပ်ငန်းအတွင်း အလူမီနီယမ် ကြီးထွားလာပြီး၊ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် သံမဏိအတွက် အကောင်းဆုံး အစားထိုးအဖြစ် လက်ခံမှုနှင့်အတူ၊ ဤပစ္စည်းများအုပ်စုနှင့် ပိုမိုရင်းနှီးလာစေရန် အလူမီနီယံ ပရောဂျက်များတွင် ပါ၀င်သူများအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးလာပါသည်။ အလူမီနီယမ်ကို အပြည့်အဝနားလည်ရန်၊ အလူမီနီယံ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း/သတ်မှတ်စနစ်၊ ရရှိနိုင်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များစွာနှင့် ၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်လာခြင်းဖြင့် စတင်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

အလူမီနီယမ် အလွိုင်း Temper နှင့် ဒီဇိုင်းစနစ်- မြောက်အမေရိကတွင် အလူမီနီယမ်အသင်း Inc. သည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ ခွဲဝေခြင်းနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပေါင်း ၄၀၀ ကျော်ရှိပြီး အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပုံစံဖြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပေါင်း ၂၀၀ ကျော်ရှိသည်။ ဤမှတ်ပုံတင်ထားသောသတ္တုစပ်အားလုံးအတွက် သတ္တုစပ်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို အလူမီနီယမ်အသင်း၏ တွင်ပါရှိသည်။စိမ်းပြာစာအုပ်"အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များအတွက် နိုင်ငံတကာ သတ္တုစပ်ပုံစံများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ချက်များ" နှင့် ၎င်းတို့၏ပန်းရောင်စာအုပ်" Castings နှင့် Ingot ပုံစံဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များ။ ဤထုတ်ဝေမှုများသည် ဂဟေဆော်သည့် အင်ဂျင်နီယာအတွက် ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ရေးဆွဲရာတွင် အလွန်အသုံးဝင်နိုင်ပြီး၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနှင့် အက်ကွဲအာရုံခံနိုင်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်မှုမှာ အရေးပါလာသောအခါတွင် ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို အပူနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုသမှုကိုတုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းနှင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းတွင်ထည့်ထားသည့် အဓိကအလွိုင်းဒြပ်စင်ကဲ့သို့သော သီးခြားပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ်အခြေခံ၍ အုပ်စုအများအပြားတွင် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အတွက်အသုံးပြုသည့် နံပါတ်တပ်ခြင်း/သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့စဉ်းစားသောအခါ၊ အထက်ဖော်ပြပါ လက္ခဏာများကို ဖော်ထုတ်ပါသည်။ ထုထည်နှင့် သွန်းလုပ်ထားသော အလူမီနီယံများသည် ကွဲပြားသော ခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်စနစ်များရှိသည်။ wrought system သည် ဂဏန်း 4 လုံးစနစ်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဏန်း 3 လုံးနှင့် 1-decimal နေရာစနစ်ပါရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်များ။

Wrought Alloy Designation စနစ်- ဂဏန်း 4 လုံးပါသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ် မှတ်ပုံတင်ခြင်းစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဦးစွာစဉ်းစားရပါမည်။ ပထမဂဏန်း (Xxxx) သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသို့ ပေါင်းထည့်ထားသည့် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ကို ညွှန်ပြပြီး အလူမီနီယံအလွိုင်းစီးရီးကို ဖော်ပြရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ 1000 စီးရီး၊ 2000 စီးရီး၊ 3000 စီးရီး၊ 8000 စီးရီးအထိ (ဇယား 1 ကိုကြည့်ပါ)။

ဒုတိယဂဏန်းတစ်လုံး (xXxx) 0 နှင့် ကွဲပြားပါက၊ သီးခြားသတ္တုစပ်၏ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ညွှန်ပြပြီး တတိယနှင့် စတုတ္ထဂဏန်းများ (xxXX) သည် စီးရီးရှိ သီးခြားသတ္တုစပ်တစ်ခုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ပေးထားသော ကိန်းဂဏန်းများဖြစ်သည်။ ဥပမာ- အလွိုင်း 5183 တွင်၊ နံပါတ် 5 သည် ၎င်းသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်စီးရီးမှဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်၊ 1 သည် ၎င်းသည် 1 ဖြစ်သည်^stမူလအလွိုင်း 5083 ကို ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး 83 သည် 5xxx စီးရီးတွင် ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

ဤအလွိုင်းနံပါတ်တပ်ခြင်းစနစ်အတွက် တစ်ခုတည်းသောခြွင်းချက်မှာ 1xxx စီးရီးအလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ (အလူမီနီယံစစ်စစ်) ဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ ယင်းအခြေအနေတွင်၊ နောက်ဆုံးဂဏန်း 2 လုံးသည် အနိမ့်ဆုံးလူမီနီယံရာခိုင်နှုန်း 99% အထက်တွင် ပေးဆောင်သည်ဆိုလိုသည်မှာ အလွိုင်း 13၊(၅၀)၊(99.50% အနိမ့်ဆုံးလူမီနီယံ)။

WROUGHT ALUMINIUM ALLOY ဒီဇိုင်းစနစ်

ဇယား ၁

Cast Alloy ဒီဇိုင်း- သွန်းသတ္တုစပ်သတ်မှတ်ခြင်းစနစ်သည် ဂဏန်း 3 လုံးပေါင်း ဒဿမ xxx.x (ဆိုလိုသည်မှာ 356.0) ကို အခြေခံထားသည်။ ပထမဂဏန်း (Xxx.x) သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသို့ ထည့်သွင်းထားသည့် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ကို ညွှန်ပြသည် (ဇယား 2 ကိုကြည့်ပါ)။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဒီဇိုင်းစနစ်

ဇယား ၂

ဒုတိယနှင့် တတိယဂဏန်းများ (xXX.x) သည် စီးရီးအတွင်းရှိ သီးခြားသတ္တုစပ်တစ်ခုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ပေးထားသော ကိန်းဂဏန်းများဖြစ်သည်။ ဒဿမအမှတ်အောက်ရှိ နံပါတ်သည် သတ္တုစပ်သည် သတ္တုစပ် (.0) သို့မဟုတ် ingot (.1 သို့မဟုတ် .2) ဟုတ်မဟုတ် ညွှန်ပြသည်။ စာလုံးကြီး ရှေ့စာလုံးသည် သီးခြားသတ္တုစပ်သို့ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ညွှန်ပြသည်။
ဥပမာ- အလွိုင်း – A356.0 မြို့တော် A (Axxx.x) သည် အလွိုင်း 356.0 ၏ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကို ညွှန်ပြသည်။ နံပါတ် ၃ (A)3xx.x) သည် ဆီလီကွန် နှင့် ကြေးနီ နှင့်/သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ် စီးရီးတို့မှ ဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ၅၆လက်မ (ပုဆိန်၊56.0) သည် 3xx.x စီးရီးအတွင်း သတ္တုစပ်နှင့် .0 (Axxx.0) ၎င်းသည် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး ingot မဟုတ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

အလူမီနီယမ် အပူချိန် သတ်မှတ်ခြင်းစနစ် -ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၏ စီးရီးများကို သုံးသပ်ပါက၊ ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ အသုံးချမှုတွင် သိသိသာသာ ကွဲလွဲမှုများ ရှိနေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရပါမည်။ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်ကို နားလည်ပြီးနောက် ပထမဆုံးအသိအမှတ်ပြုရမည့်အချက်မှာ အထက်ဖော်ပြပါစီးရီးအတွင်းတွင် အလူမီနီယံ အမျိုးအစား ကွဲကွဲပြားပြား နှစ်မျိုးရှိနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူခံနိုင်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ (အပူထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ခွန်အားရရှိစေသော) နှင့် အပူမကုသနိုင်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးတွင် arc welding ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ ဤထူးခြားချက်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

1xxx၊ 3xxx၊ နှင့် 5xxx စီးရီး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် အပူမကုသနိုင်သောဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်မာကျောစေရုံသာဖြစ်သည်။ 2xxx၊ 6xxx နှင့် 7xxx စီးရီးများတွင် ထုလုပ်ထားသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး 4xxx စီးရီးတွင် အပူကုသနိုင်သော နှင့် အပူမကုသနိုင်သော သတ္တုစပ်များပါ၀င်ပါသည်။ 2xx.x၊ 3xx.x၊ 4xx.x နှင့် 7xx.x စီးရီး သွန်းသတ္တုစပ်များသည် အပူကို ကုသနိုင်သည်။ Strain hardening သည် Castings များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။

အပူကုသနိုင်သောသတ္တုစပ်များသည် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ၎င်းတို့၏အကောင်းဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိကြပြီး အသုံးအများဆုံးအပူကုသမှုများမှာ Solution Heat Treatment နှင့် Artificial Aging ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက် Heat Treatment သည် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ထားရှိရန်အတွက် သတ္တုစပ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန် (990 ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုက်ဝန်းကျင်) သို့ အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အခန်းအပူချိန်တွင် မပြည့်မပြည့်ရှိသော ဖြေရှင်းချက်ထုတ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့် ရေတွင် quenching လုပ်ခြင်းဖြင့် နောက်တွင်ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက် အပူကုသမှုသည် များသောအားဖြင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုနောက်တွင် ဖြစ်သည်။ အိုမင်းခြင်းဆိုသည်မှာ နှစ်သက်ဖွယ်ဂုဏ်သတ္တိများ ထွက်ပေါ်လာစေရန်အတွက် လွန်ကဲသော ပြည့်ဝပျော်ရည်မှ ဒြပ်စင်များ သို့မဟုတ် ဒြပ်ပေါင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မိုးရွာသွန်းခြင်း ဖြစ်သည်။

အပူမကုသနိုင်သော သတ္တုစပ်များသည် Strain Hardening မှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိသည်။ Strain hardening သည် အအေးအလုပ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ခွန်အားတိုးစေသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။T6၊ 6063-T4၅၀၅၂-၊H32၅၀၈၃-၊H112.

အခြေခံ စိတ်သဘောထား ဒီဇိုင်းများ

ဇယား ၃

အခြေခံ ဒေါသကို သတ်မှတ်ခြင်းအပြင်၊ အမျိုးအစားခွဲ နှစ်ခု ရှိပြီး တစ်မျိုးမှာ “H” Temper – Strain Hardening ကို ရည်ညွှန်းပြီး အခြား တစ်မျိုးမှာ “T” Temper – Thermally Treated ဟူသော သတ်မှတ်ချက် ရှိသည်။

H Temper ၏ခွဲခြမ်းများ - တင်းမာမာကျောသည်။

H ပြီးနောက် ပထမဂဏန်းသည် အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်ကို ညွှန်ပြသည်-
H၁- တင်းမာမာကျောခြင်းသာ။
H2- တင်းမာပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကြေမွပါ။
H3- တင်းမာပြီး တည်ငြိမ်စေခြင်း။
H၄- မာကျောပြီး ယွန်းဆေး သို့မဟုတ် ဆေးခြယ်ပါ။

H ပြီးနောက် ဒုတိယဂဏန်းသည် strain hardening အဆင့်ကို ညွှန်ပြသည်-
HX2- Quarter Hard HX4- Half Hard HX6- လေးပုံသုံးပုံ ခက်ခဲခြင်း။
HX8- Full Hard HX9- ပိုခက်တယ်။

T Temper ၏ခွဲခြမ်းများ - အပူဖြင့်ကုသသည်။

T1- extruding ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော အပူချိန် ပုံဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ အအေးခံပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း သက်တမ်းရင့်သည်။
T2- အအေးသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပုံဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ အအေးခံပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း အသက်ကြီးလာသည်။
T3- အပူပေး၊ အအေးခံပြီး သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်သော ဖြေရှင်းချက်။
T4- အပူဒဏ်ခံပြီး သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဖြေရှင်းချက်။
T5- မြင့်မားသော အပူချိန် ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်မှ အအေးခံပြီးနောက် အတုရောင်ပြောင်းသည်။
T6- အပူဖြင့် ကုသပြီး အတုဖြင့် အသက်ကြီးသော ဖြေရှင်းချက်။
T7- အပူဖြင့် ကုသပြီး တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက် (အိုမင်းခြင်း)။
T8- အပူပေး၊ အအေးခံပြီး အတုလုပ်၍ အသက်ကြီးသော ဖြေရှင်းချက်။
T9- အပူပေး၊ အတု၊ အဟောင်းနှင့် အအေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်။
T10- အအေးသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်မှ အအေးခံပြီးနောက် အတုဖြင့် အသက်ကြီးလာခြင်းဖြစ်သည်။

ထပ်လောင်းဂဏန်းများသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။
ဥပမာများ-
TX51သို့မဟုတ် TXX51- ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။
TX52သို့မဟုတ် TXX52- နှိပ်နယ်ပေးခြင်းဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေပါသည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့်၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများ- ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် ခုနစ်ဆက်ကို သုံးသပ်ပါက၊ ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားမှုများကို တန်ဖိုးထားကာ ၎င်းတို့၏ အသုံးချပုံနှင့် လက္ခဏာများကို နားလည်ပါမည်။

1xxx စီးရီး သတ္တုစပ်- (အပူဒဏ်ခံနိုင်သော - အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 10 မှ 27 ksi ဖြင့်) ဤစီးရီးကို 99.0% အနည်းဆုံး အလူမီနီယံရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို သန့်စင်သော အလူမီနီယံစီးရီးဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ကျဉ်းမြောင်းသော အရည်ပျော်သည့် အကွာအဝေးကြောင့်၊ လက်ခံနိုင်သော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အချို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ၊ ဤသတ္တုစပ်များကို အထူးပြုဓာတုကန်များနှင့် ပိုက်ပိုက်များတွင် သို့မဟုတ် ဘတ်စ်ကားဘား အက်ပလီကေးရှင်းများတွင်ကဲ့သို့ ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းပြီး ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ရှားပါသည်။ ဤအခြေခံသတ္တုစပ်များကို ကိုက်ညီသောအဖြည့်ခံပစ္စည်း သို့မဟုတ် အသုံးချမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ 4xxx အဖြည့်ခံသတ္တုစပ်ဖြင့် ဂဟေဆော်လေ့ရှိသည်။

2xxx စီးရီး သတ္တုစပ်- (အပူကုသနိုင်သော- အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 27 မှ 62 ksi ဖြင့်) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်/ကြေးနီသတ္တုစပ်များ (0.7 မှ 6.8%) အထိ ကြေးနီထည့်သွင်းမှုများဖြစ်ပြီး၊ အာကာသနှင့် လေယာဉ်အသုံးချမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော စွမ်းအားမြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်ထက် အစွမ်းသတ္တိရှိသည်။ အဆိုပါသတ္တုစပ်အချို့ကို arc welding လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဂဟေဆော်၍မရဟု ယူဆကြပြီး ပူသောကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အခြားသူများသည် မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သည့်နည်းလမ်းများဖြင့် အလွန်အောင်မြင်စွာ ဂဟေဆော်ကြသည်။ ဤအခြေခံပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မြင့်မားသော 2xxx စီးရီးအဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များဖြင့် မကြာခဏ ဂဟေဆော်လေ့ရှိသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်နှင့် ကြေးနီပါရှိသော 4xxx စီးရီးအဖြည့်ခံများနှင့် မကြာခဏ ဂဟေဆော်နိုင်သည်၊ လျှောက်လွှာနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

3xxx စီးရီး သတ္တုစပ်- (အပူမကုသနိုင်သော – အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 16 မှ 41 ksi ဖြင့်) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယံ / မန်းဂနိစ်သတ္တုစပ်များ (မန်းဂနိစ် 0.05 မှ 1.8%) အထိရှိပြီး အလယ်အလတ်ရှိသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်အသုံးပြုရန်။ ၎င်းတို့၏ ပထမဆုံးအသုံးပြုမှုတစ်ခုမှာ အိုးများနှင့် ဒယ်အိုးများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ယနေ့ခေတ် ယာဉ်များနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အပူဖလှယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အလယ်အလတ် ခွန်အားသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မကြာခဏ တားမြစ်ထားသည်။ ဤအခြေခံသတ္တုစပ်များကို 1xxx၊ 4xxx နှင့် 5xxx စီးရီးအဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ သီးခြားဓာတုဗေဒနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

4xxx စီးရီး သတ္တုစပ်- (အပူကုသနိုင်သော နှင့် အပူမကုသနိုင်သော - အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 25 မှ 55 ksi ဖြင့်) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယံ / ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များ (0.6 မှ 21.5%) အထိ ပါဝင်သည့် တစ်ခုတည်းသော စီးရီးဖြစ်ပြီး အပူကုသနိုင်သော နှင့် မဟုတ်သည့် တစ်ခုတည်းသောစီးရီးများဖြစ်သည်။ အပူကုသနိုင်သောသတ္တုစပ်များ။ ဆီလီကွန်သည် အလူမီနီယမ်သို့ ပေါင်းထည့်သောအခါ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်ပျော်သောအခါတွင် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဘရာစီယာနှစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးပြုသည့် အဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤသတ္တုစပ်စီးရီးများကို အဖြည့်ခံပစ္စည်းအဖြစ် အများစုတွေ့ရှိရသည်။ အလူမီနီယံတွင် သီးခြားဖြစ်သော ဆီလီကွန်သည် အပူကို ကုသ၍မရပါ။ သို့သော်၊ ဤဆီလီကွန်သတ္တုစပ်အများအပြားတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီများပါ၀င်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းတို့အား အပူကုသမှုကို ကောင်းစွာတုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဤအပူကုသနိုင်သော အဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးကုသမှုများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်မှသာ အသုံးပြုပါသည်။

5xxx စီးရီး သတ္တုစပ်- (အပူမကုသနိုင်သော – အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 18 မှ 51 ksi ဖြင့်) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်/မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ (မဂ္ဂနီစီယမ်မှ 0.2 မှ 6.2%) အထိရှိပြီး အပူမကုသနိုင်သောသတ္တုစပ်များ၏ အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤသတ္တုစပ်စီးရီးသည် အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ တံတားများနှင့် အဆောက်အဦများကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အခြေခံအလွိုင်းများကို မကြာခဏအဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များဖြင့် ဂဟေဆော်လေ့ရှိပြီး အခြေခံပစ္စည်း၏မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှုနှင့် ဂဟေအစိတ်အပိုင်း၏အသုံးချမှုနှင့်ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက် ရွေးချယ်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ် 3.0% ထက်ပိုသော ဤစီးရီးရှိ အလွိုင်းများကို 150 ဒီဂရီ F ထက် ပိုမြင့်သော အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အကြံပြုထားခြင်း မပြုပါ။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2.5% မဂ္ဂနီဆီယမ်ထက်နည်းသော အခြေခံသတ္တုစပ်များကို 5xxx သို့မဟုတ် 4xxx စီးရီးအဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များဖြင့် အောင်မြင်စွာ ဂဟေဆော်လေ့ရှိသည်။ အခြေခံအလွိုင်း 5052 ကို 4xxx စီးရီးအဖြည့်ခံအလွိုင်းဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သော အမြင့်ဆုံး မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှု အခြေခံအလွိုင်းအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ eutectic အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဆက်နွယ်နေသော ပြဿနာများကြောင့်၊ 4xxx စီးရီးအဖြည့်ခံများနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် ပမာဏ ပိုများသော ဤအလွိုင်းစီးရီးတွင် ပစ္စည်းကို ဂဟေဆော်ရန် အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။ ပိုမိုမြင့်မားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်အခြေခံပစ္စည်းများကို 5xxx အဖြည့်ခံသတ္တုစပ်ဖြင့်သာ ဂဟေဆော်ထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကိုက်ညီသည်။

6XXX စီးရီး သတ္တုစပ်များ- (အပူကုသနိုင်သော – အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 18 မှ 58 ksi ဖြင့်) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယံ/မဂ္ဂနီဆီယမ် – ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များ (မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်ပေါင်း 1.0%) ဝန်းကျင်ရှိပြီး ဂဟေထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တွေ့ရှိရပြီး ပုံစံဖြင့် အများစုအသုံးပြုကြသည်။ extrusions နှင့်များစွာသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပေါင်းစပ်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို အလူမီနီယမ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်-ဆီလီကွန်ဒြပ်ပေါင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ယင်းပစ္စည်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ပြုပြင်ထားသော အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် သဘာဝအတိုင်း ခိုင်မာမှုရှိပြီး အက်ကွဲလွယ်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုသင့်ပါ (ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမပါဘဲ)။ Arc welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံလောက်သော အဖြည့်ပစ္စည်း ပမာဏကို ထပ်ဖြည့်ခြင်းသည် အခြေခံပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ပူပြင်းသောကွဲအက်ခြင်းပြဿနာကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို 4xxx နှင့် 5xxx အဖြည့်ပစ္စည်းများဖြင့် ဂဟေဆော်ထားပြီး လျှောက်လွှာနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။

7XXX စီးရီး သတ္တုစပ်များ– (အပူကုသနိုင်သော – အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 32 မှ 88 ksi) ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယံ/သွပ်သတ္တုစပ်များ (သွပ်ထည့်သည့် 0.8 မှ 12.0%) နှင့် အမြင့်ဆုံးသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ ဤသတ္တုစပ်များကို လေယာဉ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ 2xxx စီးရီးအလွိုင်းများကဲ့သို့ပင်၊ ဤစီးရီးသည် arc welding အတွက် မသင့်လျော်ဟု ယူဆသည့် သတ္တုစပ်များနှင့် အခြားအရာများကို မကြာခဏ arc welded အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည့် သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ 7005 ကဲ့သို့သော ဤစီးရီးရှိ အသုံးများသော ဂဟေဆော်သောသတ္တုစပ်များကို 5xxx စီးရီးအဖြည့်ခံသတ္တုစပ်များဖြင့် အများစုတွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။

အနှစ်ချုပ်- ယနေ့ခေတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ အမျိုးမျိုးသော ဒေါသများနှင့်အတူ ကျယ်ပြန့်ပြီး စွယ်စုံသုံးကုန်ထုတ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် အောင်မြင်သော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန်အတွက်၊ ရရှိနိုင်သောသတ္တုစပ်များစွာနှင့် ၎င်းတို့၏ အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် weldability လက္ခဏာများအကြား ကွာခြားချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤကွဲပြားခြားနားသောသတ္တုစပ်များအတွက် arc welding လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုတီထွင်သောအခါ၊ welded လုပ်ထားသောတိကျသောအလွိုင်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အလူမီနီယမ်၏ arc welding သည် မခက်ခဲပါ၊ “ကွဲပြားသည်” ဟု မကြာခဏပြောလေ့ရှိသည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုး၊ ၎င်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်တို့ကို ရင်းနှီးလာစေရန်ဖြစ်သည်ဟု ယုံကြည်ပါသည်။