MIG ဝါယာများသည် ခေတ်မီဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များရရှိစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် MIG ဝါယာများကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်အသုံးပြုနည်းကို သိရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။

MIG ဝိုင်ယာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြေခံပစ္စည်းအပေါ်အခြေခံရန် လိုအပ်သည်၊ ကွဲပြားခြားနားသောအခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစားများသည် ဝါယာကြိုးရွေးချယ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အသုံးများသော အခြေခံပစ္စည်းများမှာ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိများအတွက်၊ရွေးချယ်မှုဂဟေဝါယာကြိုး၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု အဆင့်အတန်းကို အခြေခံရမည်။ ခိုင်ခံ့မှုနည်းသော ကာဗွန်သံမဏိသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိဂဟေဆော်သည့်ဝါယာကို ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း ဂဟေဆော်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် အစွမ်းသတ္တိမြင့်သော ကာဗွန်သံမဏိသည် ပိုမိုအားကောင်းသော ဝါယာကြိုး လိုအပ်ပါသည်။ austenitic stainless steel၊ ferritic stainless steel၊ martensitic stainless steel စသည်တို့အပါအဝင် stainless steel အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ သံမဏိအဆင့်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများပါရှိသောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် မိခင်ပစ္စည်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် သံမဏိဝါယာကြိုးကို သင်ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

ဟုတ်ပါတယ်, ထည့်သွင်းစဉ်းစားနယ်ပယ်တွင်ကျွန်ုပ်တို့နှင့်အတူဂဟေစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များသည်ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှုအတွက်အရေးကြီးသောအခြေခံများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ Weld သည် မြင့်မားသောဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါက၊ ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်သည် ကျိုးမကြေကြောင်း သေချာစေသည်။ ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပင်လယ်ကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် workpieces ကဲ့သို့သော ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေကြိုးများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ welded workpiece သည် ခိုင်မာအားကောင်းသော သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါက၊ ဤအထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သင့်လျော်သော ဝါယာကြိုးကိုလည်း ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝါယာကြိုးအချင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဝါယာကြိုးအချင်းနှင့် ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိ၊ ဂဟေအနေအထားနှင့် အခြေခံပစ္စည်းအထူရွေးချယ်မှုသည် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပိုကြီးသောဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ပိုထူသောအခြေခံပစ္စည်းသည် ပိုထူသောဝါယာကြိုးကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပိုထူသောဝါယာကြိုးများသည် ပိုမိုမြင့်မားသောရေစီးကြောင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဂဟေဆက်၏ခိုင်ခံ့မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အဖြည့်ခံသတ္တုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပါးလွှာသော ပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဂဟေဆော်ရာတွင် အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် မီးလောင်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချင်းသေးငယ်သော ဝါယာကြိုးများကို များသောအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ကွဲပြားသော ဂဟေဆက်သည့် အနေအထားများတွင် သင့်လျော်သော ဂဟေကြိုး၏ အချင်းကို ရွေးချယ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လည်ပတ်မှုအခက်အခဲကြောင့် အထက်သို့ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားတွင် လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်နှင့် ဂဟေအရည်အသွေးသေချာစေရန်အတွက် ပိုပါးသောဝိုင်ယာကြိုးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

၎င်းအပြင်၊ ဝါယာရွေးချယ်မှုတွင် welding process parameters များကို ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်ပြီး၊ မတူညီသော MIG welding process parameters များ၊ welding current, voltage, welding speed စသည်တို့သည် ဝါယာရွေးချယ်မှုအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အမှန်တကယ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters တွေကိုအပေါ်အခြေခံပြီးသင့်ရဲ့ဝါယာကြိုးကိုရွေးချယ်ဖို့ဒီ parameters တွေကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ ဝိုင်ယာသည် ညီညီမျှညွှတ် အရည်ပျော်နိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အပ်နှံမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသော ဂဟေဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝါယာကြိုးနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု၏ ထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝါယာပြတ်တောက်မှု မရှိစေရေးအတွက် နာမည်ကောင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းများရှိသည့် ဝိုင်ယာအမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ TANKII Alloy တွင် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးရှိသော ဂဟေကြိုးများ ကျယ်ပြန့်စွာ ပါ၀င်သည် ၊ လိုအပ်ပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။