MIG ဝါယာကြိုးများသည် ခေတ်သစ်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များရရှိရန်အတွက် MIG ဝါယာကြိုးများကို မည်သို့မှန်ကန်စွာရွေးချယ်အသုံးပြုရမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

MIG ဝါယာကြိုးကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြေခံပစ္စည်းအပေါ် အခြေခံရန် လိုအပ်ပြီး၊ အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှု၏ ဦးတည်ရာကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အသုံးများသော အခြေခံပစ္စည်းများမှာ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက်၊ ရွေးချယ်မှုမှာဂဟေဝါယာကြိုး၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိအဆင့်အပေါ်အခြေခံသင့်သည်။ အစွမ်းသတ္တိနည်းသောကာဗွန်သံမဏိသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိဂဟေဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး အစွမ်းသတ္တိမြင့်သောကာဗွန်သံမဏိသည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် အစွမ်းသတ္တိမြင့်သောဝါယာကြိုးလိုအပ်သည်။ austenitic stainless steel၊ ferritic stainless steel၊ martensitic stainless steel စသည်တို့အပါအဝင် stainless steel အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ stainless steel အဆင့်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသောဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသောကြောင့် ဂဟေ၏ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် မိခင်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကိုက်ညီသော stainless steel ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့နဲ့အတူ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်တွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အတိုင်းအတာမှာ ဂဟေဆက်ခြင်းရဲ့ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်တွေဟာ ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှုအတွက် အရေးကြီးတဲ့အခြေခံတစ်ခုပါပဲ။ ဂဟေဆက်ခြင်းဟာ မြင့်မားတဲ့ဝန်တွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိဖို့လိုအပ်ရင် ခိုင်ခံ့မှုပိုများတဲ့ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။ ဒါက ဂဟေဆက်ခြင်းအဆစ်ကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကျိုးပဲ့မှာမဟုတ်ဘူးဆိုတာ သေချာစေပါတယ်။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနဲ့ ပင်လယ်ပြင်လို ကြမ်းတမ်းတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အသုံးပြုတဲ့ workpieces တွေလိုမျိုး ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သက်ဆိုင်ရာချေးခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ဂဟေဆက်ဝါယာကြိုးတွေကို ရွေးချယ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဂဟေဆက်ထားတဲ့ workpiece ဟာ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် အပူချိန်နိမ့်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ရှိဖို့ လိုအပ်ရင် ဒီအထူးလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီဖို့ သင့်တော်တဲ့ဝါယာကြိုးကိုလည်း ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ဝါယာကြိုးအချင်းကို ဆုံးဖြတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဝါယာကြိုးအချင်းနဲ့ ဂဟေဆက်စီးဆင်းမှု၊ ဂဟေဆက်အနေအထားနဲ့ အခြေခံပစ္စည်းအထူရွေးချယ်မှုဟာ နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်စီးဆင်းမှုပိုများပြီး အခြေခံပစ္စည်းပိုထူရင် ပိုထူတဲ့ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဘာဖြစ်လို့လဲဆိုတော့ ပိုထူတဲ့ဝါယာကြိုးတွေက ပိုမြင့်တဲ့လျှပ်စီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဂဟေဆက်ခိုင်ခံ့စေဖို့ သတ္တုအပိုတွေ ပိုပေးစွမ်းနိုင်လို့ပါ။ ပါးလွှာတဲ့ပြားဂဟေဆက်ခြင်းနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ဂဟေဆက်အပူဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချဖို့နဲ့ လောင်ကျွမ်းမှုနဲ့ ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ဖို့အတွက် အချင်းသေးငယ်တဲ့ဝါယာကြိုးတွေကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါတယ်။ မတူညီသောဂဟေဆက်အနေအထားများတွင် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ဝါယာကြိုးအချင်းကို ရွေးချယ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပေါ်ဘက်သို့ဂဟေဆက်အနေအထားတွင် လည်ပတ်ရခက်ခဲမှုကြောင့် လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုပါးသောဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှုတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ဂဟေဆက်ခြင်း current၊ voltage၊ ဂဟေဆက်ခြင်း speed စသည်တို့ကဲ့သို့သော မတူညီသော MIG ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များသည်လည်း ဝါယာကြိုးရွေးချယ်မှုအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ဤ parameters များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် တကယ့်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ မြင့်မားသော current နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကိစ္စတွင်၊ ဝါယာကြိုးသည် ညီညာစွာ အရည်ပျော်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော deposition ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသော ဂဟေဆက်ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝါယာကြိုး၏ ထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဝါယာကြိုးပြတ်လပ်မှုမရှိစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းများရှိသော ဝါယာကြိုးအမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ TANKII Alloy တွင် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးရှိသော ဂဟေဝါယာကြိုးအမျိုးမျိုးရှိပြီး သင်လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။